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东明特钢:球墨铸铁的工艺设计流程

2015-08-26  来自: 沈阳东明特钢制造有限公司 浏览次数:505

东明特钢生产的球墨铸铁所用的是浇注工艺。

球化处理过程中球化剂的加入,一方面使铁液的温度降低,另一方面

镁、稀土等元素在浇包及浇注系统中形成夹渣。因此,经过球化处理

后铁液的流动性下降。同时,如果这些夹渣进入型腔,将会造成夹杂

、针孔、铸件表面粗糙等铸造缺陷。  

为解决上述问题,球墨铸铁在铸造工艺上须注意以下问题:

(1)一定要将浇包中铁液表面的浮渣扒干净, 使用茶壶嘴浇包。 (2)严格控制镁的残留量, 在0.06%以下。 

(3)浇注系统要有足够的尺寸,以保证铁液能做尽快充满型腔,并尽可能不出现紊流。 

(4)采用半封闭式浇注系统,根据美国铸造学会推荐的数据,直浇道、横浇道与内浇道的比例为4:8:3。 

(5)内浇口尽可能开在铸型的底部。 

(6)在浇注系统中安放过滤网会有助于排除夹渣。 

(7)适当提高浇注温度以提高铁液的充型能力并避免出现碳化物。对于用稀土处理的铁液,其浇注温度可参阅我国有关手册。对于用镁处理的铁液,根据美国铸造学会推荐的数据,当铸件壁厚为25mm时,浇注温度不低于1315℃;当铸件壁厚为6mm时,浇注温度不低于1425℃。


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